NORTH AMERICA ES

The all-rounders based on Polyurethane and Silicone

Sistemas de sellado

Protección confiable y eficiente

La tarea principal de los sistemas de sellado es proteger eficientemente los componentes contra la humedad, los químicos y varios factores ambientales.

Los sellos de espuma se procesan utilizando tecnología FIPFG (sello de espuma formado in-situ) o FIPG (sello aplicado in-situ).

A diferencia de los sellos que se insertan o se adhieren, los sellos espumados se aplican directamente al componente. Se expanden in-situ y se adhieren rápidamente, reduciendo los tiempos de ciclo y garantizando un procesamiento más eficiente.

Nuestros sistemas RAKU® PUR y RAKU® SIL combinan sellados eficientes de la más alta calidad, así como los más fáciles de usar.

Al desarrollar nuevos productos y optimizar los existentes, RAMPF satisface las necesidades más exigentes en términos de calidad de sellado, geometría del sellado y resiliencia mecánica, térmica y química.

Además, las propiedades de procesamiento tales como la reactividad, la viscosidad y el color, se pueden adaptar a los requisitos de los clientes.

Sus beneficios claves

  • Muchos años de experiencia en el desarrollo de productos y en la tecnología de procesamiento
  • Certificaciones ISO/TS 16949 y ISO 14001
  • Utilizados por los principales fabricantes para aplicaciones de interiores y exteriores, incluyendo en las industrias automotriz y electrónica
  • Reduced noise and vibration
  • Sellado perfecto gracias a la aplicación automática del sello líquido
  • Beneficios económicos gracias a los procesos de producción y ensamblaje acelerados y simplificados
  • Hermeticidad confiable y duradera: la espuma se adhiere firmemente al componente y no se puede quitar
  • Sin costos de herramentales; adaptación flexible a componentes modificados utilizando tecnología de control numérico

Imágenes de aplicaciones

Tipos de materiales para sistemas de sellado: ¿poliuretano o silicón?

La elección del material de sellado más adecuado es una decisión que se basa en lo siguiente:

Área de aplicación

Requisitos químicos específicos del cliente

Procedimiento de procesamiento

Sello espumado de poliuretano (RAKU® PUR)

Área de aplicación

  • Resistencia a la temperatura, a largo plazo: de -40 ºC a +100 °C; a corto plazo: +140 °C
  • Resistencia química a grasas y aceites, detergentes, soluciones acuosas, etc.

Propiedades

  • Propiedades físicas sobresalientes como recuperación de dimensiones ante la compresión, resistencia a la tensión, elongación de ruptura, etc.
  • Baja absorción de agua
  • Fórmulas capaces de resistir rayos UV

Adherencia

  • Adherencia excelente a una gran variedad de sustratos
  • Sistemas de pre-acondicionamiento combinado disponibles

Estructura

  •  Tasa de compresión: 30 % a 60 %

Resistencia a la ignición

  • UL 94, FMVSS 302

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Junta espumada de silicón (RAKU® SIL)

Área de aplicación

  • Resistencia a la temperatura, a largo plazo: de -60 ºC a +200 °C; a corto plazo: +300 °C
  • Resistencia química excepcional a ambientes extremos

Propiedades

  • Propiedades físicas óptimas como endurecimiento por compresión en todo el rango de temperatura de la aplicación
  • Extremadamente hidrófugo
  • Excelente resistencia a rayos UV

Adherencia

  • Adherencia sobresaliente a una gran variedad de sustratos
  • Con pretratamiento si es necesario

Estructura

  • Tasa de compresión: 10 % a 30 %

Resistencia a la flama

  • UL 94. FMVSS 302

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Diisocyanates processing information

Find here more information on processing diisocyanates according to REACH, Annex XVII, Entry 74:

Le brindamos soporte en sus procesos, desde la idea original al producto terminado.

Estamos siempre a sus órdenes, con centros de producción en tres continentes y socios de ventas en todo el mundo.

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