29. Juni 2026

Composite-Fertigung: Höhere Effizienz, kürzere Entwicklungszeiten

RAMPF präsentiert Tooling-Materialien und Engineering-Expertise für Aerospace- und Verteidigungsanwendungen auf der Farnborough International Airshow – Stand 4845

Auf einen Blick

  1. Schnellere Markteinführung, geringere Kosten: RAMPF optimiert die Fertigung komplexer Composite‑Bauteile für Luft‑ und Raumfahrt sowie Verteidigung mit einem vollständig integrierten Ansatz.
  2. Das Portfolio umfasst exakt aufeinander abgestimmte Blockmaterialien, Close Contour‑Systeme und Flüssigharze sowie umfassende Engineering‑Kompetenz aus einer Hand.
  3. Hersteller von Flugzeugkomponenten, UAVs, Simulatoren, Marinesystemen, Militärfahrzeugen und Prüfanwendungen für Verteidigungssysteme verkürzen Entwicklungszeiten, vereinfachen Prozesse und steigern nachhaltig die Performance ihrer Composite‑Bauteile.

 

Schnellere Markteinführung, kürzere Durchlaufzeiten, geringere Kosten: Die internationale RAMPF-Gruppe präsentiert ihren integrierten Ansatz für die Composite-Fertigung in Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung auf der Farnborough International Airshow, England, vom 20. bis 24. Juli – Stand 4845.

 

Beschleunigte Composite-Fertigung – vom Design bis zur Serie

RAMPF unterstützt Kunden in der Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung, die Entwicklung und Produktion industriebewährter Composite-Bauteile deutlich zu beschleunigen – von der Konstruktion über Prototypen bis zur Serienfertigung.

Durch die Kombination leistungsstarker Tooling-Materialien und Flüssigharzsystemen sowie fundierter Engineering-Expertise entstehen extrem leichte und robuste Bauteile, die höchste Anforderungen wie FST- und FAR-Standards erfüllen. Der integrierte Ansatz reduziert Schnittstellen und Komplexität, sorgt für planbare Prozesse und ermöglicht:

  • kürzere Entwicklungszeiten,
  • effizientere Produktionsabläufe und
  • niedrigere Gesamtkosten.

RAMPF entwickelt und produziert Teile aus Kohlenstofffaser- und Glasfaser für Flugzeugkomponenten, UAVs, Simulatoren, maritime Systeme, Militärfahrzeuge und Testanwendungen im Verteidigungsbereich.

 

Tooling-Materialien für präzise Composite-Bauteile

Das umfassende Tooling-Portfolio von RAMPF steht für Präzision, Beständigkeit und Wirtschaftlichkeit in allen gängigen Composite-Verfahren wie Autoklav, RTM, Infusion und Handlaminieren:

  • RAKU® TOOL Epoxid-Blockmaterialien: Hochpräzise Modelle und Formen mit exzellenter Oberflächenqualität für weniger Nacharbeit und schnellere Produktion.
  • RAKU® TOOL Close Contour Castings: Endkonturnahe, nahtlose Polyurethan-Gießlinge für signifikant weniger Zerspanungsaufwand, Abfall und Kosten.
  • RAKU® TOOL Close Contour Pasten: Schnelle Modell- und Formenherstellung mit hoher Maßhaltigkeit und feinen Oberflächen.

Ergänzend gewährleisten Infusions-, Laminier- und Gelcoat-Systeme zuverlässige Faserbenetzung, hohe mechanische Festigkeit und langlebige Oberflächen, auch unter hoher thermischer Belastung. Strukturharze mit kurzen Aushärtezeiten, hoher Glasübergangstemperatur (Tg) und ausgezeichneter Hot-Wet-Performance steigern zusätzlich die Produktivität und erfüllen alle relevanten Aerospace-Standards.

 

Composite-Engineering aus einer Hand

RAMPF bietet einen integrierten One-Stop-Ansatz für die effiziente Entwicklung und Serienfertigung komplexer Composite-Strukturen. Zum Leistungsspektrum gehören:

  • VARTM (Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding)
  • Resin Infusion
  • Tailored Fiber Placement (TFP)
  • Präzisionswerkzeugbau für Composite-Anwendungen
  • Metallisierung von Composite-Bauteilen
  • Montage kompletter Baugruppen

Alle Prozesse sind konsequent auf enge Toleranzen, reproduzierbare Qualität und skalierbare Produktionsprozesse ausgelegt. So ermöglicht RAMPF eine wirtschaftliche, stabile und wettbewerbsfähige Composite-Fertigung bei verkürzter Time-to-Market.

Mit unserem ganzheitlichen Entwicklungs- und Herstellungsansatz ist RAMPF der starke Composites-Partner für Hersteller in Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung. Wir senken Kosten und Risiken, beschleunigen die Markteinführung und liefern maßgeschneiderte, leistungsstarke Leichtbauteile. Das Ergebnis: mehr Innovation, höhere Effizienz und nachhaltige Wettbewerbsvorteile.

Larry Fitzgerald, CEO RAMPF Composite Solutions