Mineralguss (EPUMENT®)
Leistungsstarker Gestell- und Konstruktionswerkstoff auf Basis ausgewählter mineralischer
Füllstoffe sowie eines hochwertigen Bindemittels
auf Epoxidharzbasis.
Maschinenbett aus Mineralguss für höchste Präzision

Ein leistungsstarkes Maschinenbett ist die Grundlage jeder präzisen Fertigung. Als tragende Struktur einer Werkzeugmaschine bestimmt es Steifi gkeit, Schwingungsverhalten und thermische Stabilität und damit unmittelbar die Qualität Ihrer Bauteile. RAMPF entwickelt und fertigt maßgeschneiderte Maschinenbetten und Maschinengestelle aus EPUMENT® Mineralguss, UHPC und Hartgestein und steigert so Prozesssicherheit und Leistungsfähigkeit moderner Maschinen im Maschinenbau, in der Elektronik- und Laserindustrie sowie im Werkzeugmaschinenbau.
Ein Maschinenbett ist die tragende Grundstruktur einer Werkzeugmaschine. Es nimmt statische und dynamische Kräfte auf, dämpft Schwingungen, gleicht thermische Einflüsse aus und hält alle Komponenten dauerhaft in ihrer präzisen geometrischen Lage. Je besser ein Maschinenbett Schwingungen dämpft und Temperaturschwankungen ausgleicht, desto höher sind Präzision und Wiederholgenauigkeit im Bearbeitungsprozess. Damit ist das Maschinenbett kein passives Bauteil, sondern ein entscheidender Faktor für Taktzeiten, Oberfl ächengüte und Ausschussquoten.
Beide Begriffe werden häufig synonym verwendet und bezeichnen das tragende Grundgerüst einer Maschine. Als zentrale Strukturkomponente nimmt das Maschinenbett Führungen, Antriebe und Bearbeitungseinheiten auf und stellt deren präzise geometrische Ausrichtung dauerhaft sicher. Für hochdynamische und hochpräzise Werkzeugmaschinen ist das Maschinenbett unverzichtbar. Ein hohes Eigengewicht und eine hohe Steifigkeit sorgen für maximale Stabilität, reduzieren Schwingungen und bilden die Grundlage für höchste Maßhaltigkeit, Prozesssicherheit und Bearbeitungsgenauigkeit.
EPUMENT® Mineralguss, UHPC und Hartgestein vereinen hervorragende Dämpfungseigenschaften, stabile thermische Performance und flexible Formgebung. Das Ergebnis: Maschinenbetten und Maschinengestelle, die präzise Kräfte aufnehmen, Schwingungen reduzieren und die Lebensdauer dynamischer Maschinen maximieren.
Sensoren und Aktoren können direkt im Maschinengestell aus Mineralguss integriert werden. Diese intelligenten Strukturen messen Temperaturen, reduzieren Störwärme und verbessern aktiv die Prozessqualität – ideal für hochpräzise Anwendungen im Maschinenbau, der Elektronikindustrie und Laserindustrie sowie im Werkzeugmaschinenbau.
Neben Gestellen fertigt RAMPF auch Maschinenfundamente aus Mineralguss. Sie entkoppeln Schwingungen, tragen schwere Maschinen zuverlässig und schaffen eine stabile Basis für hohe Präzision. Auch komplexe Fundamentgeometrien lassen sich im Kaltguss endkonturnah realisieren.
EPUMENT® Mineralguss wird kalt vergossen. Das reduziert den Primärenergieverbrauch um bis zu 4,5‑fach, vermeidet unnötige Bearbeitungsschritte und ermöglicht eine umweltverträgliche Verwertung. Über 90 Prozent des Werkstoffs bestehen aus natürlichen Mineralien. Zerkleinerte Bauteile können als Recyclingmaterial im Straßenbau und Industriebau genutzt werden.
Entwurf und Konstruktion: abformgerechte und klebegerechte 3D‑Konstruktion, FEM‑Analyse
Berechnung: statisch, dynamisch, thermisch
Fertigung: moderne, leistungsstarke Produktionsanlagen
Genauigkeitsverfahren: Schleifen, Läppen, Abformtechnologie
Vermessung: hochgenaue Prüftechnik und Messtechnik
Komplettmontage: integrierte Antriebstechnik, Führungen, Kabelintegration und Medienintegration
Systemlösungen: mehrachsige Positioniersysteme und Bewegungssysteme
Herrvorragende thermische Stabilität: Niedrige Wärmeleitfähigkeit bewirkt träge Reaktion auf Temperaturschwankungen
Präzise Oberflächen ohne Zerspanung: Hochpräzise Montageflächen ohne mechanische Bearbeitung im Bereich von 0,01mm
Überragende Schwingungsdämpfung: 10-mal besser als Grauguss.
Designintegration: Direkte Herstellung von Designflächen am Bauteil reduziert die Notwendigkeit von Verkleidungsteilen und senkt somit Kosten.
Funktionale Integration: Bei einer max. Prozesstemperatur von ca. 50°C können Funktionen wie Kühlleitungen direkt eingegossen werden.
Höchste Steifigkeit: 3,5-mal höheres Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis im Vergleich zu Grauguss, minimale elastische Verformung.
Positive CO2-Bilanz: Mineralguss (360 kg CO2e/t) schneidet deutlich umweltfreundlicher ab als Grauguss (1.650 kg CO2e/t).
Das Maschinenbett bildet die tragende Struktur einer Werkzeugmaschine. Es bestimmt die Steifigkeit, reduziert Schwingungen und stabilisiert thermische Einflüsse. Je besser die Dämpfungseigenschaften, desto höher die Präzision und Wiederholgenauigkeit des Bearbeitungsprozesses.
Sehr individuell: Dank des Kaltgussverfahrens lassen sich komplexe Geometrien, integrierte Funktionselemente, Sensorik und Medienkanäle direkt im Guss realisieren.
Maschinenbetten aus Mineralguss sind weitgehend wartungsfrei. Regelmäßige Reinigung, Kontrolle der Schnittstellen und präzise Montageumgebungen sichern eine lange Lebensdauer. Kommt es doch zu einem Schaden an Ihrem Maschinenbett, ist unser Reparaturservice für Mineralguss und UHPC sofort zur Stelle.
Es trägt und stabilisiert alle Maschinenkomponenten, dämpft Schwingungen, minimiert thermische Einflüsse und sorgt für eine dauerhaft präzise geometrische Lage der Bauteile.
Je nach Anforderung: Mineralguss, UHPC, Hartgestein, Grauguss oder Stahl. Mineralguss überzeugt im Maschinenbau dank überragender Dämpfungseigenschaften und thermischer Stabilität.
Beide Begriffe meinen denselben Werkstofftyp. Polymerbeton betont das mit Polymer gebundene mineralische Gefüge, Mineralguss ist die im Maschinenbau übliche Bezeichnung.
Mineralguss wird mit Epoxidharz gebunden und dämpft besonders gut. UHPC ist ein zementgebundener Ultrahochleistungsbeton mit sehr hoher Steifigkeit. Die Wahl hängt von der jeweiligen Anforderung ab.
Maximale Genauigkeit und Schwingungsdämpfung beginnen hier.
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