Kleben und Dichten mit Kleb- und Dichtstoffen
für sichere, dauerhafte Verbindungen
Kleben und Dichten in einem Material: Mit unseren Kleb- und Dichtstoffen verbinden Sie unterschiedlichste Werkstoffe dauerhaft und sparen Kosten durch automatisierte Prozesse. Kleben ist eine Schlüsseltechnologie des 21. Jahrhunderts, effizient, flexibel und zuverlässig. Ob Automobil, Möbel, Elektronik oder Bauzulieferindustrie, unsere Systeme bieten hohe Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Resistenz sowie sehr gute Haftung auf unterschiedlichen Substraten. Steht die reine Verbindung von Bauteilen im Vordergrund, finden Sie das passende Material bei unseren Klebsystemen.
Eigenschaften unserer Kleb und Dichtstoffe
- Hohe Festigkeit und Haftung: für sichere Verklebungen von unterschiedlichen Substraten wie z.B. Holz, Kunststoff, Metall, Glas und mehr
- Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit: zuverlässig auch unter extremen Bedingungen
- Flexible Verarbeitung: maschinell oder manuell, angepasst an Ihren Prozess
- Breites Portfolio: 1K & und 2K Polyurethan-, Epoxid-, Silikon-Systemen und 1K & 2K silanmodifizierte Polymere (SMP) für individuelle Anforderungen
Kleben und Dichten in einem Prozess
Kleb- und Dichtstoffe übernehmen zwei Aufgaben zugleich. Sie verbinden Bauteile dauerhaft miteinander und dichten die Fuge gegen Feuchtigkeit und Medien ab. Weil beide Funktionen in einem Material liegen, genügt ein Auftrag, wo sonst Klebstoff und Dichtung getrennt verarbeitet werden. Das spart Kosten und Zeit (Arbeitsschritte).
Elastische Systeme auf Basis von Silikon und silanmodifizierten Polymeren gleichen dabei Bewegungen zwischen den Bauteilen aus und halten die Fuge dicht. Geht es ausschließlich um das Abdichten, etwa von Gehäusen, sind unsere Schaumdichtungen die passende Lösung.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Leistungen im Überblick
- Materialkompetenz: Kleb und Dichtstoffe für Holz, Kunststoff, Metall, Glas und Verbundwerkstoffe
- Prozessintegration: Beratung und Anpassung an Ihre Produktionslinie
- Anlagenexpertise: Zusammenarbeit bei Bedarf mit unserem Kompetenzbereich für Produktions- und Dosiertechnik bei Bedarf
- Individuelle Entwicklung: Formulierungen für Ihre spezifischen Anforderungen
Anwendungen
Unsere Kleb- und Dichtstoffe kommen überall dort zum Einsatz, wo Holz, Kunststoff, Metall, Glas, Verbundwerkstoffe oder mineralische Materialien sicher verbunden und abgedichtet werden müssen. Typische Einsatzfelder sind der 5 Maschinen- und Metallbau, die Gebäudetechnik, der Fahrzeug- und Transportsektor, die Weiße-Ware-Industrie, die Marine, das Bauwesen und raumlufttechnische Anlagen. Einen Überblick nach Einsatzbereich finden Sie unter Dichtungssysteme nach Branchen.
Materialtypen
Unser Portfolio umfasst Kleb- und Dichtstoffe auf Basis von Polyurethan, Silikon, Epoxid und silanmodifizierten Polymeren, jeweils als 1K- und 2K-System.
Niedrig bis hochviskos
Gute Haftung auf Metall, Holz und Kunststoff
Universell einsetzbar, von mittel- bis großen Anwendungen
Kurze Durchhärtung für schnelle Prozesszeiten
„Working Horse“ – mit breitem Haftungsspektrum
Temperaturbeständigkeit von -40 bis +100 °C
Weich-elastische bis sehr harte Systeme
Hohe mechanische und chemische Beständigkeit
Zulassung nach VDI 6022
Geringe Schwindung
Hohe Abriebsbeständigkeit
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Offene Zeit von wenigen Minuten bis mehrere Stunden
Elastisches Kleben und Dichten mit hoher Flexibilität (2K-Systeme: Bruchdehnung ca. 300 %, 1K > 300 %)
Extrem wasserabweisend
Universelle Haftung, auch auf Metallen
Hohe Chemikalienbeständigkeit
Höchste Temperaturbeständigkeit von -60 bis über +200 °C
Hohe UV-Stabilität
Beste physikalisch Eigenschaften nahezu konstant über den gesamten Anwendungstemperaturbereich
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Kurze bis lange Topfzeit von 5 bis zum 110 min
Offene Zeit von 5 bis 150 min
Gute Haftung auf Aluminium und Metall
Hohe Temperaturbeständigkeit von -55 bis +180 °C
Hohe Chemikalienbeständigkeit
Raumtemperaturhärtend
Systeme mit kurzer Härtungszeit für schnelle Prozesszeiten
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Starke Haftung, zuverlässige Dichtigkeit, hohe Flexibilität in der Formulierung: Maßgeschneiderte silanmodifizierte Polymere von RAMPF Advanced Polymers stehen für maximale Performance und Qualität in Maschinen- und Metallbau, Gebäudetechnik, Fahrzeug- und Transportsektor, Weiße-Ware-Industrie, Marine und Bauwesen.
Nähre Information zum Umgang mit Diisocyanaten unter REACH, Anhang XVII, Eintrag 74 finden Sie in folgendem Dokument:
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FAQ
Beim Kleben und Dichten übernimmt ein Material zwei Funktionen. Es verbindet die Bauteile dauerhaft und dichtet die Fuge zugleich gegen Feuchtigkeit und Medien ab. Dafür eignen sich besonders elastische Systeme auf Basis von Silikon, Polyurethan oder silanmodifizierten Polymeren.
Vorbereitung der Oberflächen, exakte Mischung des Klebstoffs (2K-Systeme), präziser Auftrag, Fügen der Bauteile und im Anschluss erfolgt die Aushärtung – diese Schritte sichern eine dauerhaft starke Verbindung.
Unsere Klebstoffe für die Industrie haften auf Holz, Kunststoff, Metall, Glas, Verbundwerkstoffen und mineralischen Materialien.
Polyurethan-Systeme bieten eine hohe Flexibilität (weich- bis hart-elastisch), gute Haftung auf Kunststoffen (nach entsprechender Vorbehandlung), Epoxid-Systeme bieten hohe Festigkeiten, eine gute chemische und thermische Beständigkeit. Silikon bietet hohe Elastizität & thermische Beständigkeit.
SMP bieten eine Kombination der Vorteile von Silikonen und PU.
Ja, unsere speziell formulierten Polyurethan- und Epoxidklebstoffe gewährleisten eine sichere und dauerhafte Kunststoffverklebung. Bei sachgerechter Verarbeitung und Vorbereitung der zu fügenden Bauteile.
Ja. Unsere Kleb- und Dichtstoffe lassen sich maschinell oder manuell verarbeiten, angepasst an Ihren Prozess. Für die automatisierte Verarbeitung arbeiten wir bei Bedarf mit unserem Kompetenzbereich für Dosiertechnik zusammen.