EUROPA DE

Maximale Air Time – mit RAKU® TOOL!

Resin-Infusionsharz RAKU® TOOL EI-2500 für Highend-Kiteboards

Luftnummer!

Die Luftnummer hat gemäß Duden zwei mögliche Definitionen. Erstens: eine unrealistische oder unwahre Behauptung. Zweitens: eine in der Luft ausgeführte akrobatische Darbietung.

Da die erste Variante ganz und gar nicht auf die Kiteboard-Produzenten von HEVIGE zutrifft, gilt folglich die zweite – und zwar wortwörtlich. Denn mit ihrem Highend-Kiteboard M1 werden sowohl ungeahnt hohe als auch extrem lang andauernde Luftsprünge erzielt.

Überzeugen Sie sich selbst – im neuen RAMPF Tooling Solutions Spotlight!

Anwendung

Herstellung des M1 Kiteboards – aka Gamechanger.

Anforderungen an das RESIN-INFUSION-HARZ:

  • „Homogenes“ Fließverhalten
  • Gute Benetzbarkeit von Carbonfasern
  • Klar und ungetrübt
  • Sehr gute physikalische Eigenschaften im ausgehärteten Zustand

Herstellungsprozess

1. Formfräsen des Holzkerns mit einem 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum

2. Vorbereitung der Vakuuminfusion: Verschiedene Lagen Carbongewebe und Gelege sowie der Holzkern werden in der Negativform platziert. Die Form wird geschlossen, unter Vakuum gesetzt und durch integrierte Heizelemente erwärmt.

3. Infusionsprozess: Epoxidharz RAKU® TOOL EI-2500 wird abgefüllt, dessen Temperatur gemessen und ggf. erwärmt. Härter und verschiedene Additive werden hinzu gegeben und vermengt. Anschließend wird die Harzmatrix in das Bauteil infusioniert.

4. Tempern: Die Bauteile werden im Ofen getempert, um die gewünschten Endeigenschaften, wie z. B. eine hohe Glasumwandlungstemperatur (Tg), zu erreichen.

5. Finishen: Fräsen - Schleifen - Polieren

Produktinformationen

Resin Infusionsharz RAKU® TOOL EI-2500 / EH-2970-1

Weitere Anwendungsbereiche

Resin Transfer Molding (RTM)

Technisches Datenblatt:

RAKU® TOOL EI-2500 / EH-2970-1

Ihr Mehrwert

  • Deutliche Vorteile im Vakuuminfusionsprozess: Verhältnismäßig hohe Viskosität im Zusammenspiel mit einer sehr geringen Oberflächenspannung ergeben vorteilhafte Prozess-Eigenschaften wie sehr homogenes Fließverhalten und sehr gute Benetzung der Fasern.
  • Wärmeformbeständig
  • Ungefüllt, niederviskos

Bildergalerie

Projektpartner

HEVIGE
BRIENER STR. 192
D-47533 KLEVE

Tel: +49 2823 419680

info(at)hevige.com
www.hevige.com