18. Februar 2026

High‑End‑Materialtechnologie und Engineering‑Exzellenz für wegweisende Composite‑Bauteile

JEC World: RAMPF präsentiert leistungsstarke Blockmaterialien, Close Contour-Systeme, Flüssigharze und ganzheitliche Engineering-Lösungen – Halle 5 / Stand 5G117

Kernaussagen

  • Mit leistungsstarken Tooling‑Werkstoffen und ganzheitlichen Engineering‑Lösungen beschleunigen die Unternehmen der internationalen RAMPF‑Gruppe die kosteneffiziente Entwicklung und Fertigung von Composite‑Bauteilen.
  • Werkstoffe: Blockmaterialien, Close Contour Castings, Close Contour Pasten, Flüssigharze und Strukturharze mit herausragenden mechanischen und chemischen Eigenschaften.
  • Engineering: Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter High‑Tech‑Composite‑Bauteile für Luft‑ und Raumfahrt, Verteidigung, Fertigungstechnik, Medizintechnik, Konsumgüter und Green Transport.

 

Erstklassige Composite-Bauteile schnell und kosteneffizient fertigen: Die internationale RAMPF‑Gruppe präsentiert leistungsstarke Blockmaterialien, Close Contour Castings, Close Contour Pasten, Flüssigharzsysteme und Strukturharze sowie schlüsselfertige Engineering‑Lösungen auf der JEC World vom 10. bis 12. März in Paris – Halle 5 / Stand 5G117.

Tooling-Werkstoffe für die Herstellung ultrastabiler und ultraleichter Composite-Bauteile

  • RAKU® TOOL Blockmaterialien für ultrapräzise Formen

Epoxid-Blockmaterialien von RAMPF Advanced Polymers punkten mit herausragender mechanischer Festigkeit, Dimensionsstabilität und ultrafeiner Oberflächenqualität. Sie sind für eine schnelle und prozesssichere Bearbeitung ausgelegt und kompatibel mit gängigen Prepregs, Trennmitteln und Beschichtungen.

JEC World 2026 Highlight – RAKU® TOOL WB‑0890: Speziell für die Composite‑Industrie entwickelt, bietet das Epoxidmaterial eine extrem feine, hochpräzise Oberfläche, die den Nachbearbeitungsaufwand reduziert, einen nahtlosen Übergang vom Urmodell zum Prepreg‑Werkzeug gewährleistet und die Werkzeugstandzeit erhöht – für höchste Produktivität und beste Wirtschaftlichkeit.

  • RAKU® TOOL Close Contour Castings für ultraschnelle, nachhaltige Produktionsprozesse

 

Close Contour Castings von RAMPF Advanced Polymers werden als gebrauchsfertige, monolithische Gießlinge ohne Klebefugen und bereits nah an der Endkontur geliefert – für signifikant reduzierten Fräsaufwand und Materialabfall. Die Polyurethansysteme überzeugen durch minimale Eigenspannungen, hohe Dimensionsstabilität und eine dichte, homogene Struktur – ideal für schnelle, präzise Fräsprozesse bei geringstem Materialeinsatz.

  • RAKU® TOOL Close Contour Pasten für höchste Kosteneffizienz

 

Close Contour Pasten von RAMPF Advanced Polymers gewährleisten eine kosteneffiziente, nahtlose Herstellung von Modellen und Werkzeugen in nahezu jeder Größe. Die Epoxidsysteme punkten mit einer feinen, homogenen Oberfläche, hoher Wärmebeständigkeit und lassen sich einfach verarbeiten – manuell oder via CNC. Die Pasten härten in nur 9 bis 14 Stunden bei Raumtemperatur aus und können ohne Ablaufen auch auf vertikale Flächen aufgetragen werden – ideal für großformatige Komponenten.

  • RAKU® TOOL Infusions- und Laminierharze für starke, langlebige Bauteile

 

Epoxid‑Infusionsharze und RTM‑Laminierharze von RAMPF Advanced Polymers ermöglichen die Herstellung leichter, hochfester Composite‑Bauteile mit hervorragenden Fließ‑ und Benetzungseigenschaften. Die niedrigviskosen Infusionsharze arbeiten zuverlässig unter Vakuum ohne Entgasung und sind für Hochtemperaturanwendungen geeignet – für maximale strukturelle Leistung und höchste Prozesseffizienz.

  • RAKU® TOOL Strukturharze für kürzere Vorlaufzeiten und geringere Kosten

 

Strukturharze von RAMPF Group, Inc. lassen sich bei niedrigen Temperaturen verarbeiten und ersetzen damit teure Tooling-Infrastruktur. Hierdurch werden Vorlaufzeiten für Prototypen und frühe Bauphasen erheblich verkürzt und zugleich Kosten sowie Entwicklungsrisiken minimiert. Dank hervorragender Verarbeitungseigenschaften sind die Harze zudem hoch skalierbar und ermöglichen eine effiziente Fertigung großer Stückzahlen. Sie sind vollständig kompatibel mit dem RAKU® TOOL Blockmaterial‑Portfolio und können so formuliert werden, dass sie zahlreiche FST‑Anforderungen erfüllen, darunter FAR 23.1193, FAR 25.853 und FAR 25.855.

Das Strukturharz-Portfolio umfasst drei Produktvarianten:

• High Performance – RAKU® EI-2510 Harzinfusionssystem für Hochleistungs-Compositeteile mit ausgezeichneter Schlagzähigkeit, sehr guter Fließfähigkeit, einer Gelierzeit von 110 Minuten bei 60 °C und einer Temperaturbeständigkeit bis zu 209 °C.

• Advanced Performance – RAKU® EI-2511 Infusionssystem für Compositeteile in der Luft- und Raumfahrt, das die Anforderungen an Innenräume, Fracht- und Brandschutzwände erfüllt; es punktet mit einer hohen Nass-Tg, sehr guten Fließfähigkeit, einer Gelierzeit von 130 Minuten bei 60 °C, einer Temperaturbeständigkeit bis zu 155 °C sowie flammhemmenden Eigenschaften.

• Standard – RAKU® EI-2518 Infusionssystem für FST-Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie Automobilanwendungen mit einer Temperaturbeständigkeit bis zu 145 °C, geringer Rauchdichte und flammhemmenden Eigenschaften.

Design und Engineering ultrastabiler, ultraleichter Composite‑Bauteile

RAMPF Composite Solutions ist ein führender End‑to‑End‑Lösungsanbieter von wegweisenden Verbundbauteilen aus Carbon- und Glasfaser für Luft‑ und Raumfahrt, Verteidigung, Fertigungstechnik, Medizintechnik, Konsumgüter und Green Transport.

Mit modernsten Fertigungstechnologien werden leichte, extrem belastbare Composite‑Bauteile entwickelt und produziert, Materialabfall reduziert und Produktionskosten gesenkt. Kunden profitieren von kurzen Durchlaufzeiten, höchster Präzision und einer skalierbaren Serienfertigung.

Das Leistungsspektrum im Composite‑Engineering umfasst:

  • VARTM (Vacuum Assisted Resin Transfer Molding)
  • Resin Infusion
  • Tailored Fiber Placement (TFP)
  • Präzisions‑Tooling
  • Metallisierung
  • Komplette Baugruppenfertigung (Full Subassembly)

Alle Prozesse sind auf enge Toleranzen, reproduzierbare Qualität und eine effiziente Skalierung vom Prototyp bis zur Großserie ausgelegt – und stärken so nachhaltig die Wettbewerbsfähigkeit von Kunden weltweit.

Ob komplexe Luft‑ und Raumfahrtstrukturen, hochwertige Serienteile oder individuell entwickelte Prototypen: RAMPF Composite Solutions gehört zu den führenden Herstellern von Verbundbauteilen und steht für höchste Qualität, Geschwindigkeit und Präzision sowie unübertroffene Kosteneffizienz.

Besuchen Sie die internationale RAMPF-Gruppe auf der JEC World vom 10. bis 12. März in Paris – Halle 5 / Stand 5G117!