Mehr Tempo, weniger Kosten: RAMPF Composites Solutions präsentiert vertikale Integrationsstrategie
RAMPF Composite Solutions, ein führender Hersteller von leistungsstarken Composite-Teilen für Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und weitere Industrien, lädt am 19. Januar 2026 zusammen mit dem Ontario Aerospace Council (OAC) Branchenvertreter zu einem exklusiven Tag der offenen Tür in sein High-Tech-Werk nach Burlington ein.
Auf einen Blick
- Am 19. Januar 2026 begrüßt RAMPF Composite Solutions Branchenvertreter in seinem Werk in Burlington zu einem exklusiven Tag der offenen Tür, veranstaltet in Zusammenarbeit mit dem Ontario Aerospace Council (OAC).
- RAMPF präsentiert seinen vertikalen Integrationsansatz für maximale Geschwindigkeit und Kosteneffizienz in der Composite-Fertigung für Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und weitere High-Performance-Branchen.
- Jetzt anmelden zum Tag der offenen Tür bei RAMPF Composite Solutions.
Von 12:30 Uhr bis 15:00 Uhr öffnet RAMPF die Türen zu einer Werksführung in Burlington. Experten des Unternehmens führen Besucher durch die Produktionswelt und zeigen den vertikal integrierten Ansatz in Aktion:
- Komplette Inhouse-Expertise – von Design und Engineering bis Fertigung und Qualitätssicherung
- Innovative Produktionstechnologien wie VARTM, Vakuuminfusion und Handlaminieren für höchste Präzision
- Tailored Fiber Placement (TFP) für optimale Festigkeits-Gewichts-Verhältnisse und maximale Performance
- Lackierung, Beschichtung, Metallplattierung und Baugruppenmontage direkt im Haus – keine Verzögerungen durch Outsourcing
Durch die Verzahnung von Experten-Know-how entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von der Idee bis zur Fertigstellung – beschleunigt dieser ganzheitliche Ansatz die Produktion und senkt die Kosten.
Das Ergebnis: schlanke Prozesse, maximale Kosteneffizienz und kompromisslose Qualität für erstklassige Composite-Lösungen in Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und weiteren High-Performance-Branchen.
Das High-Tech-Werk von RAMPF Composite Solutions in Burlington ist konsequent auf vertikale Integration ausgelegt und optimiert jede Phase des Composite-Fertigungsprozesses. Zu den Highlights des 6.900 m² umfassenden Standorts zählen:
- Temperaturgeregelter Laminierraum
- KI-gestütztes Zuschnittsystem für Faserlagen
- Automatisches Misch- und Dosiersystem für Reaktionsharze
- Großraum-Härtungsöfen
- Hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren
- Metallbeschichtung
- Robotergestütztes Schleifen
- Großflächige Lackierkabinen
- Zerstörende und zerstörungsfreie Prüfverfahren
- 3D-Drucker für thermoplastische Materialien
Larry Fitzgerald, CEO von RAMPF Composite Solutions:
Wir freuen uns, führende Luft- und Raumfahrtunternehmen in unserem Werk willkommen zu heißen und zu zeigen, wie unser vollständig integrierter Ansatz die Markteinführungszeit verkürzt und maximale Kosteneffizienz in der Fertigung von hochtechnischen Composites gewährleistet. Das Open-House-Event bietet zudem die Gelegenheit, sich mit Branchenkollegen und Innovatoren zu vernetzen, Ideen auszutauschen, zukunftsweisende Technologien zu entdecken und aktuelle Trends zu diskutieren.