Vergussmasse für Elektronik

maximaler Schutz für empfindliche Bauteile

Unsere Vergussmasse schützt Ihre elektronischen und elektrischen Bauteile zuverlässig vor Feuchtigkeit, Chemikalien und extremen Temperaturen. Ob Automotive, Energie oder Industrie – mit unseren Lösungen auf Basis von Epoxid (Epoxy), Polyurethan und Silikon sichern Sie die Performance und Lebensdauer Ihrer Komponenten. Profitieren Sie von höchster thermischer und mechanischer Festigkeit, präziser Aushärtung und exzellenter Temperatur- sowie Chemikalienbeständigkeit.

Eigenschaften und Funktionen

  • Hohe mechanische und thermische Festigkeit für langfristige Funktionsfähigkeit
  • Effiziente Wärmeableitung reduziert thermische Belastung und schützt vor Überhitzung
  • Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit für extreme Einsatzbedingungen
  • Individuell anpassbare Verarbeitungszeit für flexible Produktionsprozesse
  • RoHS-konform & UL-zertifiziert für höchste Sicherheitsstandards

Ihre Vorteile auf einen Blick

Zuverlässiger Schutz empfindlicher Elektronik
Breites Eigenschaftsspektrum für eine Vielzahl von Anwendungen
Hohe Festigkeit und präzise Aushärtung
Gelistet bei führenden Herstellern der Automobil- und Elektronikbranche
Über 40 Jahre Erfahrung in Verguss- und Gießharztechnologie

Leistungen im Überblick

  • Materialkompetenz: Epoxid-, Polyurethan- und Silikon-Vergussmassen
  • Prozess-Know-how: Misch- und Dosiertechnik für präzises Vergießen
  • Komplett-Service: Material, Maschine und Prozess aus einer Hand
  • Individuelle Lösungen: Maßgeschneiderte Rezepturen für Ihre Anforderungen

Anwendungen

Achslagersensor
Boardnetzschalter
Bremslichtsensor
DC-Wandler
Motor
Relais
Relais
Schließeinheit
Elektronik-Bauteile
Ladestecker E-Auto
Haushaltsgeräte
Steuerungsgerät
Transformator

Materialtypen

Chemische Reaktion

  • 2-Komponenten

  • Polyadditionsreaktion

  • Geringe exotherme Reaktion

  • Raumtemperaturaushärtend

  • Aushärtungsbedingungen sind über Katalysatorzugabe flexibel einstellbar

  • Geringer Schrumpfdruck auf vergossenen Bauteilen

Anwendungsbereich

  • Anwendungstemperaturbereich: -60 bis +155 °C, kurzzeitig: +160 °C

  • Breites Spektrum mechanischer Eigenschaften: von zähhart bis hochelastisch

Eigenschaften

  • Sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit für empfindliche Bauteile

  • Hohe Rissbeständigkeit von flexiblen Produkten

  • Gute Chemikalienbeständigkeit

  • Geringe Wasseraufnahme

  • Gute elektrische Eigenschaften

  • Tg: von -75 bis +120 °C

  • RTI: bis 155 °C

  • OBJS2 gelistet

Haftung

  • Gute Haftung an Gehäusen und Bauteilen

  • Gute Haftung auf Kunststoff: PA, PBT, ABS

Flammschutz

  • UL 94 V0 einstellbar

 

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Chemische Reaktion

  • 1- oder 2-Komponenten

  • Homopolymerisation (1K) und Polyadditionsreaktion (2K)

  • Raumtemperaturaushärtend

  • Aushärtung kann mit Wärme beschleunigt werden

  • Wärmeaushärtung erforderlich für 1K- und Hot-Curing-Epoxid

  • Gutes Imprägnierverhalten

  • Geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit

Anwendungsbereich

  • Anwendungstemperaturbereich: -40 bis +180 °C, kurzzeitig: +200 °C

Eigenschaften

  • Hohe Wärmeformbeständigkeit

  • Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient

  • Hohe Durchschlagsfestigkeit

  • Hohe Medienbeständigkeit gegenüber Kraftstoffen

  • Geringe Wasseraufnahme und Wasserdampfdurchlässigkeit

  • Tg : -20 bis +180 °C

  • OBJS2 gelistet

Haftung

  • Gute Haftung auf Metallen

Flammschutz

  • UL 94 V0 einstellbar

 

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Chemische Reaktion

  • 1 oder 2 Komponenten

  • Polyadditions- und Polykondensationsreaktion

  • Geringe exotherme Reaktion

  • Raumtemperaturaushärtend

  • Aushärtung kann mit Wärme beschleunigt werden

  • Aushärtung ohne Nebenprodukte möglich (Polyadditionsreaktion)

  • Geringer Schrumpfdruck auf vergossenen Bauteilen

  • Geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit

  • Hydrophob

Anwendungsbereich

  • Hoher Anwendungstemperaturbereich: -60 bis +200 °C, kurzzeitig: +250 °C

  • Beste physikalische Eigenschaften nahezu konstant über den gesamten Anwendungstemperaturbereich

Eigenschaften

  • Sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit

  • Hohe Rissbeständigkeit

  • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit für extreme Umgebungen

  • Geringe Wasseraufnahme

  • Hohe Wasserdampfdurchlässigkeit

  • Hohe UV- und Witterungsbeständigkeit

  • Tg: Immer < 0 °C

Haftung

  • Gute Haftung auf mineralischen Untergründen

  • Haftung auf anderen Substraten oft nur mit Vorbehandlung

Flammschutz

  • UL 94 V0 einstellbar

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Nähre Information zum Umgang mit Diisocyanaten unter REACH, Anhang XVII, Eintrag 74 finden Sie in folgendem Dokument:

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Sichern Sie die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Elektronik mit unserer Vergussmasse. 

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Wir sind für Sie da - weltweit und rund um die Uhr!

FAQ

Silikon-Vergussmassen sind extrem temperaturbeständig und flexibel, Epoxidharze bieten höchste thermische und mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit. Polyurethansysteme bieten hohe mechanische Robustheit – sie sind abriebfest, vibrationsbeständig und halten starken Belastungen stand. Gleichzeitig überzeugen sie durch eine sehr gute, flexible Verarbeitbarkeit und hohe Prozesssicherheit.

Achten Sie auf Temperaturbeständigkeit, chemische Resistenz, Wärmeleitfähigkeit, Verarbeitungszeit und die mechanischen Eigenschaften, die Ihre Anwendung erfordert.

Mit professionellen Misch- und Dosieranlagen wird die Vergussmasse exakt dosiert und gleichmäßig verteilt, um Hohlräume zu vermeiden und vollständigen Schutz zu gewährleisten.

Vergussmassen werden in Steuergeräten, Transformatoren, Wechselrichtern, Sensoren, Motoren und weiteren elektronischen Komponenten eingesetzt, um sie vor Feuchtigkeit, Chemikalien und thermischer Belastung zu schützen.

Epoxidharz-Vergussmassen bieten höchste Festigkeit, exzellente chemische Beständigkeit und eine präzise Aushärtung – ideal für Anwendungen mit hohen mechanischen und thermischen Anforderungen.