Grüner Höhenflug: Mit Wasserstoff über die Alpen
CELLSIUS H2-Sling hebt ab: Leicht, lautlos, legendär!

Mit Wasserstoff in die Luft – das CELLSIUS Project H2 der ETH Zürich
Nachhaltig über den Wolken – dieses Ziel verfolgen Studierende mit der Entwicklung eines mit Wasserstoff betriebenen Flugzeugs. Ein leistungsstarkes 100-kW-Brennstoffzellensystem sorgt dabei für einen vollständig emissionsfreien Antrieb. Mit 5.2 kg Wasserstoff, auf 700 bar komprimiert, kann das Flugzeug betrieben werden. Zusammen mit dem eigens entwickelten Elektroantrieb wird das Flugzeug effizient mit Energie versorgt.
Für minimales Gewicht sorgen unsere RAKU® TOOL Blockmaterialien, die für die Herstellung innovativer Leichtbaukomponenten eingesetzt werden. So entsteht ein Flugzeug, das nicht nur technisch, sondern auch ökologisch Maßstäbe setzt.
Das Ziel: Ab Sommer 2026 soll der erste emissionsfreie Alpenflug Realität werden.
Anwendung
Leichtbauteile gefertigt mit Hilfe von Blockmaterialien RAKU® TOOL WB-0700 und SB-0470.
Studierende der ETH Zürich entwickeln im CELLSIUS Project H2 das erste wasserstoffbetriebene Leichtflugzeug der Schweiz. Mit innovativer Brennstoffzellentechnologie setzen sie neue Maßstäbe für eine nachhaltige Luftfahrt. Für maximale Effizienz kommen hochmoderne Leichtbauteile zum Einsatz. RAKU® TOOL Blockmaterialien werden zur Herstellung der Formwerkzeuge eingesetzt, die zur Produktion der Leichtbauteile wie Winglets, Fairings (Verkleidungen) und Cowlings (Motorverkleidungen) verwendet werden.
Anforderungen an die Blockmaterialien:
- Gute Temperaturbeständigkeit
- Maßhaltigkeit & Dimensionsstabilität
- Gute Zerspanbarkeit
- Geschlossene Oberfläche & Dichtheit
- Chemikalienbeständigkeit
WB-0700 im Detail
Anwendungsbereiche
Thermoforming Werkzeuge
Ihr Mehrwert
- Hohe Temperaturbeständig bis 140 °C
- Dimensionsstabil nach Temperzyklus
- Niedriger linearer Wärmeausdehnungskoeffizient
- Sehr gute Fräseigenschaften
- Sehr feine Oberfläche
Fertigungsprozess Prepreg-Legewerkzeuge
1. Verklebung der WB-0700-Platten mit Epoxidkleber RAKU® TOOL EP-2304 / EH-2934-1 zu einem Rohling
2. Bearbeitung auf einer 5-Achs-CNC gemäß CAD-Daten (Kontur und Geometrie)
3. Oberflächenbehandlung: Feinschliff und Versiegelung der Oberfläche
4. Trennmittelvorbehandlung
5. Ablegen der Prepregs
6. Temperprozess im Autoklaven / Endkontrolle
Fertigungsprozess SB-0470 Mastermodell zur Herstellung einer Prepreg-Form
1. Verklebung des Blockmaterials mit RAKU® TOOL EP-2305 / EH-2904-1
2. Bearbeitung auf einer 5-Achs-CNC gemäß CAD-Daten (Kontur und Geometrie)
3. Schleifen und Versiegeln der Form (Porenverschluss), anschließend Auftrag des Trennmittels
4. Auftrag des Gelcoats (RAKU® TOOL EG-2105 / EH-2950-1)
5. Resin-Infusion-Prozess mit Glasfasergeweben (RAKU® TOOL EI-2500 / EH-2971)
6. Stufenweise Aushärtung im Ofen zur Erzielung maximaler Temperaturbeständigkeit
7. Nachbearbeitung der Prepreg-Legeform
8. Trennmittelvorbehandlung
9. Ablegen der Prepregs
10. Temperprozess im Autoklaven / Endkontrolle
SB-0470 im Detail

Anwendungsbereiche
- Architekturmodelle
- Innenbereich- und Außenmodelle
- Urmodelle
- Thermoforming Werkzeuge
- Wasserkanalmodelle
Windkanalmodelle
Ihr Mehrwert
- Einfach zu versiegeln und zu lackieren
- Feinste Schaumstruktur
- Gute Spanbildung während der Fräsbearbeitung
- Sehr stabil während der Fräsbearbeitung
Projektpartner
Wir sind für Sie da - weltweit und rund um die Uhr!


