Formen und Modellbau

fßr hÜchste Effizienz und Qualität

Seit über 40 Jahren steht RAMPF für innovative Lösungen im Formen- und Modellbau. Unsere Materialien und Systeme vereinen Wirtschaftlichkeit, Präzision und Nachhaltigkeit. Mit Close Contour Produkten, maßgeschneiderten Blöcken und Pasten ermöglichen wir Ihnen eine effiziente Fertigung von Modellen und Formen – fugenlos, dimensionsstabil und ressourcenschonend. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für höchste Qualität und Flexibilität.

Eigenschaften und Funktionen

  • Fugenlose Oberflächen fĂźr perfekte Ergebnisse
  • Konturnahe Fertigung reduziert Materialverbrauch und CNC-Bearbeitung
  • Hochwertige Werkstoffe fĂźr maximale Präzision und Stabilität
  • Technische UnterstĂźtzung durch erfahrene Experten

Ihre Vorteile auf einen Blick

Wirtschaftlich und zeitsparend sowie nachhaltig
Hohe und hochwertige Oberflächenqualität für alle Bauteilgrößen
Hohe Maßgenauigkeit und Präzision für Urmodelle, Formen und Prototypen
Flexible Anpassung an individuelle Anforderungen
Vielseitige Werkstoffauswahl und vielfältige Fertigungsverfahren
Umfassender Service – von Beratung bis Lieferung

Leistungen im Überblick

  • Close Contour Pasten: Epoxid-Systeme fĂźr fugenlose Modelle und Formen
  • Close Contour Castings: Endkonturnahe Polyurethan-Gießlinge
  • Close Contour Blocks: Maßgefertigte BlĂścke fĂźr direktes, präzises Fräsen
  • Reparatursysteme: Passend zu unseren Pasten fĂźr einfache Reparatur- und Instandsetzung
  • Technischer Support: Beratung durch Technische Service Experten

Close Contour Pasten

Fugenlose Präzision für große Modelle

RAKUŽ TOOL Close Contour Pasten sind zweikomponentige Epoxid-Systeme fßr konturnahe Modell- und Formenherstellung. Sie werden direkt auf den Unterbau appliziert, härten schnell aus und lassen sich exakt nach CAD-Daten fräsen. Das Ergebnis: homogene Oberflächen, minimale Nachbearbeitung und maximale Wirtschaftlichkeit. Ideal fßr Design-, Styling- und Urmodelle sowie Rotorblatt- und Bootsmodelle.

RAKUÂŽ TOOL CP-6060 R/CP-6060 H

Dichte 0,6 g/cmÂł

RAKUÂŽ TOOL CP-6070 R/CP-6070 H

Dichte 0,75 g/cmÂł

RAKUÂŽ TOOL CP-6070 R/CP-6072 H

Dichte 0,75 g/cm3

RAKUÂŽ TOOL CP-6083 R/CP-6083 H

Dichte 0,85 g/cm3

RAKUÂŽ TOOL CP-6083 R/CP-6084 H

Dichte 0,85 g/cm3

Reparatursysteme fĂźr Close Contour Pasten

Präzise Reparaturen ohne Kompromisse: Die RAKU® TOOL Reparatursysteme sind exakt auf unsere Close Contour Pasten abgestimmt und gewährleisten eine nahtlose Weiterverarbeitung. Die leicht mischbaren Zweikomponenten-Epoxid-Systeme lassen sich einfach mit dem Spachtel auftragen und haften selbst bei 20 mm Schichtstärke auf senkrechten Flächen ohne Ablaufen. Mit mechanischen Eigenschaften, die den ausgehärteten Pasten entsprechen, schneller Härtung und optimaler Verarbeitung bei 20–25 °C erhalten Sie zuverlässige Ergebnisse in jedem Arbeitsschritt.

RAKUÂŽ TOOL CP-6060 R/EH-2936-2

Dichte 0,7 g/cmÂł

RAKUÂŽ TOOL CP-6070 R/EH-2936-2

Dichte 0,75 g/cmÂł

RAKUÂŽ TOOL CP-6083 R/EH-2936-2

Dichte 0,85 g/cmÂł

Epoxid Handpasten (EP)

Maximale Formfreiheit in der Hand: Die RAKU® TOOL Epoxid-Handpasten lassen sich leicht von Hand auftragen, modellieren und präzise bearbeiten. Ob apricotfarbene Styling-Paste oder braune Modellbau-Paste – beide Systeme bieten geringe Dichte, hervorragende Haftung und lassen sich ideal mit Holzwerkzeugen formen. Perfekt geeignet für Designmodelle, Stylingprojekte, Urmodelle und Formen, bei denen es auf schnelle Verarbeitung und hohe Detailgenauigkeit ankommt.

RAKU® TOOL EP‑2301/EH‑2931

Dichte 0,7 g/cmÂł

Close Contour Casting (CC)

Fräsvideos

Präzise Halbzeuge für maximale Effizienz: RAKU® TOOL Close Contour Castings sind konturnahe Polyurethan-Gießlinge, die bereits nahe an der Endform produziert werden. Auf Basis Ihrer CAD-Daten entsteht ein dreidimensionaler Gießling mit feiner, fugenloser Oberfläche – gefertigt im spezialisierten Gießverfahren von RAMPF Advanced Polymers. Dank geringem Materialabtrag, weniger Nachbearbeitung und schneller Fräsbarkeit sparen Sie Zeit, Kosten und Produktionsabfall.

Close Contour Blocks (CB)

Maßgeschneiderte Blockmaterialien für höchste Präzision: RAKU® TOOL Close Contour Blocks werden aus Polyurethan oder Epoxid individuell nach Kundenmaß gefertigt und als rechteckige, unbearbeitete Spezialblöcke geliefert. Die konturnahe Geometrie reduziert Materialverbrauch und Bearbeitungsaufwand deutlich – für effiziente Prozesse, fugenlose Oberflächen und präzise Ergebnisse in Styling-, Ur- und Datenkontrollmodellen, Werkzeugen, Lehren und Tiefziehformen.

RAKU® TOOL CC‑6010/CB-6010

Dichte 0,80 g/cm3

RAKU® TOOL CC‑6503/CB-6503

Dichte 1,85 g/cm3

RAKU® TOOL CC‑6506/CB‑6506

Dichte 1,90 g/cm3

RAKU® TOOL CC‑6507/CB‑6507

Dichte 1,40 g/cm3

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Wir sind fĂźr Sie da - weltweit und rund um die Uhr!

FAQ

Close Contour Castings sind Polyurethan-Gießlinge, die bereits nahe an der Endkontur vergossen werden. Sie ermĂśglichen eine schnelle, präzise Fertigung von komplexen Formen, reduzieren den Materialverbrauch, verkĂźrzen die Fräszeiten und garantieren eine fugenlose, hochwertige Oberfläche.

Die Systeme eignen sich besonders fĂźr komplexe Formen, Legewerkzeuge, Vakuumtiefziehformen sowie Designmodelle. 

Close Contour Castings sparen Zeit und Material, da sie bereits als fräsbereite Gießlinge geliefert werden. Die Oberfläche ist fugenlos und durch die konturnahe Form wird der Fräsaufwand reduziert. Es entfällt die Handhabung von FlĂźssigmaterialien. 

Dank der konturnahen Vergussmethode lassen sich komplexe Formen innerhalb kurzer Zeit fräsen und fertigstellen. Dies macht Close Contour Castings besonders effizient fßr Prototypen, Urmodelle und Sonderanfertigungen, ohne Kompromisse bei Präzision und Qualität einzugehen.

Close Contour Pasten sind zweikomponentige Epoxid-Systeme, die direkt auf den Unterbau aufgetragen werden. Sie härten schnell aus und lassen sich exakt nach CAD-Daten fräsen. Das Ergebnis sind homogene, fugenlose Oberflächen bei minimaler Nachbearbeitung und höchster Präzision – ideal für Urmodelle, Prototypen und komplexe Formen im Formen- und Modellbau.

Die Kosten variieren je nach Größe, Material und Komplexität. Faktoren wie Werkstoffwahl, Fertigungsverfahren und gewünschte Präzision beeinflussen den Preis. Wir erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot.