Schleifverfahren für höchste Präzision
Lohnschleifen von Maschinenkomponenten
RAMPF bietet ein ganzheitliches Dienstleistungskonzept rund um moderne Schleifverfahren für hochgenaue Maschinenbauteile und Anlagenbauteile. Mit vollklimatisiertem Präzisionsschleifzentrum, leistungsstarken Schleifmaschinen – vom Flachschleifen bis zum Führungsbahnschleifen – und über 35 Jahren Erfahrung entstehen perfekte Werkstücke. Präzision, Geschwindigkeit und technische Expertise verbinden sich zu einem Fertigungsverfahren, das Ihre Qualitätsanforderungen mehr als nur erfüllt.
Höchste Präzision für anspruchsvolle Werkstücke
- Ganzheitliches Know-how in moderner Schleiftechnik: Vom schleifgerechten Design über die Werkzeugentwicklung bis zur Montage begleitet RAMPF Ihre Projekte durch alle Prozessschritte. Das Ergebnis: maximale Genauigkeit und reproduzierbare Qualität.
- Moderne Schleifmaschinen für komplexe Anforderungen: CNC- und NC-Präzisionsschleifmaschinen für Werkstücke bis 25 t, hochgenaue Führungsbahnen und große Maschinenbetten – vibrationsarme und prozessstabile Schleifkörper gewährleisten optimale Oberflächen.
- Vielseitige Fertigungsverfahren: Ob Schleifen, Läppen, Messen oder Montieren: Die Kombination aus modernem Maschinenpark und erfahrenem Team sichert durchgehend höchste Präzision bei Mineralguss, Hartgestein, Stahl, Guss und Keramik.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Leistungen im Überblick
- Flachschleifen und Führungsbahnschleifen: Maß- und formgenaue Bearbeitung für Maschinenbetten, Gestellbauteile und Präzisionsführungen.
- Läppen von Funktionsflächen: Hochfeine Oberflächen für maximale Präzision und minimale Reibung.
- Schleifen unterschiedlicher Werkstoffe: Bearbeitung von Stahl, Grauguss, Mineralguss, Hartgestein, CFK, Keramik und viele mehr
- Technische und konstruktive Beratung: Optimierte schleifgerechte Konstruktion und Genauigkeitsstrategien.
- Messen, Kalibrieren und Montieren: Vollständige Qualitätssicherung bis zur Endmontage.
- Werkzeugentwicklung und Prototypenfertigung: Maßgeschneiderte Lösungen inklusive Wirtschaftlichkeitsbetrachtung.
Flachschleifen und Führungsbahnschleifen
EPUGRIND bedeutet auch: Flachschleifen und Führungsbahnschleifen verschiedenster Werkstoffe in höchster Präzision
Herstellung und präzises Schleifen von schwingungsdämpfenden Maschinenbetten und -gestellkomponenten aus Mineralguss. Komplettierung zu Systemlösungen durch anschließende Montage, Füge- und Prüfprozesse.
Flach- und Führungsbahnschleifen metallischer Maschinenkomponenten mit unterschiedlichen Legierungen, Vergütungen, Härtegraden und Beschichtungen. Auf- oder Umarbeitung von Großteilen. Flach- und Führungsbahnschleifen metallischer Maschinenkomponenten mit unterschiedlichen Legierungen, Vergütungen, Härtegraden und Beschichtungen. Auf- oder Umarbeitung von Großteilen.
Ganzheitliche Herstellung von hochgenauen Baugruppen für den Mess- und Sondermaschinenbau aus Hartgestein inklusive Fügen (Kleben, Schrauben) sowie Präzisionsmontagen von Anbaukomponenten.
- Arbeitsbereich LxBxH: 5.000 x 2.000 x 1.350 mm
- Max. Werkstückgewicht: 15 t
Ausstattung
- Universal Schleif-, Bohr- und Fräskopf: 180° schwenkbar; Teilung 1°
- Hydraulisch und elektromechanischer Antrieb
- Umschaltgenauigkeit 10 μm
- Steuerung Sinumerik 840 D
Extras
- Schleifscheibendurchmesser 700 mm
- Winkel-, Keilschleif-, Konvex- und Konkavschleiffunktion
- Automatische Auswuchteinheit und Abrichtvorrichtung
- Arbeitsbereich LxBxH: 7.000 x 2.650 x 2.000 mm
- Max. Werkstückgewicht: 25 t
Ausstattung
- Universal Schleif-, Bohr- und Fräskopf: 180° schwenkbar;
Teilung 1° - Hydrostatische Tischlagerung
- Steuerung Sinumerik 840 D
Extras
- Schleifscheibendurchmesser 700 mm
- Winkel-, Keilschleif-, Konvex- und Konkavschleiffunktion
- Automatische Auswuchteinheit und Abrichtvorrichtung
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Profitieren Sie von über 35 Jahren Erfahrung im Schleifverfahren und einem der modernsten Präzisionsschleifzentren Europas. Wir entwickeln die optimale Lösung für Ihre Bauteile.
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Wir sind für Sie da - weltweit und rund um die Uhr!
FAQ
Präzisionsschleifen wird eingesetzt, um Werkstücke mit extrem engen Toleranzen und hochwertigen Oberflächen herzustellen. Es ist unverzichtbar für Maschinenbau, Messmaschinen, Lasertechnik und Halbleitertechnik sowie hochgenaue Gestellbauteile.
Schleifverfahren ermöglichen höhere Formgenauigkeiten, bessere Oberflächenqualität und eine prozesssichere Bearbeitung harter Materialien. Sie sind ideal, wenn andere Verfahren wie Fräsen oder Drehen die erforderliche Präzision nicht erreichen.
RAMPF verarbeitet Stahl, Grauguss, Mineralguss, Hartgestein, Keramik, CFK, UHPC-Beton und Wolframkarbide – selbst schwer zerspanbare Materialien lassen sich präzise schleifen.
Ja. Mit Arbeitsbereichen bis 7.000 × 2.650 × 2.000 mm und bis 25 t Werkstückgewicht sind auch große Maschinenbetten und massive Gestellbauteile problemlos realisierbar.
RAMPF bietet Flachschleifen, Führungsbahnschleifen, Rundschleifen, Läppen sowie ergänzende Fertigungsverfahren wie Messen, Kalibrieren und Montieren – alles aus einer Hand.
Das optimale Verfahren hängt vom Werkstück, der geforderten Präzision und dem Material ab. RAMPF berät Sie bei der Auswahl und liefert eine maßgeschneiderte, wirtschaftliche Lösung.