Effiziente Dosierverfahren
für präzises Kleben, Dichten und Vergießen
Unsere innovativen Dosierverfahren gewährleisten präzises Kleben, Dichten und Vergießen von ein-, zwei- und mehrkomponentigen reaktiven Kunststoffsystemen. Mit über 3.300 erfolgreichen Projekten weltweit sind wir Ihr Partner für maßgeschneiderte Lösungen, maximale Prozesssicherheit und höchste Effizienz. Ob Elektronik, Automotive oder Industrie – wir liefern Dosiersysteme, die Ihre Produktion auf das nächste Level heben.
Eigenschaften und Funktionen
- Integrierte Dosierprozesse für kundenspezifische Produktionssysteme
- Schlüsselfertige Anlagen mit einheitlicher Bedienoberfläche und Datenmanagement
- Oberflächenaktivierung & Messtechnik für sichere Produktionsprozesse
- Moderne HMI-Architektur für intuitive Bedienung und transparente Prozesszustände
- Flexible Produktionssysteme für schnelle Produktwechsel
Ihre Vorteile auf einen Blick
Leistungen im Überblick
- Validierung der Prozessparameter im RAMPF Technikum: Virtueller Raum und Digital Twin
Projektierung individueller Dosiersysteme mittels KI
- Herstellung schlüsselfertiger Misch- und Dosieranlagen
- Integration von Prüf- und Messtechnik
- Globaler Service und Ersatzteilversorgung
Dichten
Auf unseren Anlagen verarbeiten wir mehrkomponentige reaktive Polyurethan- und Silikonschäume zu Dichtungen. Diese werden vollautomatisiert mit mehrachsigen Robotern auf ebene und gekrümmte Flächen aufgetragen. Nach der Aushärtung haftet auf dem Bauteil eine stoßfreie Dichtung (Formed In Place Foam Gasket = FIPFG), die statisch gegen Staub und Feuchtigkeit abdichtet. Die Schäume können auch in eine Trägerform dosiert und als passgenaue, ausgehärtete Dichtung (Formschaum) weiterverarbeitet werden.
MEHRWERT
- Höchste Produktivität dank kundenspezifischer Anlagenauslegung
- Konstante Materialqualität durch geregelte Luftbeladung
- Wartungsarme dynamische Mischtechnik
Mit Dosiertechnik und robotergestützten Automatisierungslösungen werden Dichtungsraupen aus Polyurethan und Silikon auf verschiedenste Bauteile appliziert. Die Elastomere können auf ebene und gekrümmte Flächen aufgetragen werden. Nach dem Aushärten haftet eine nicht abtrennbare, elastische Dichtung (Formed In Place Gasket = FIPG) auf dem Bauteil und dichtet statisch gegen Staub und Feuchtigkeit. Flexible Produktionssysteme mit Oberflächenaktivierung zur Haftungsverbesserung, Wärmebehandlung und Qualitätsmonitoring garantieren optimale Produktionsergebnisse.
MEHRWERT
- Konstante Materialqualität durch dynamische oder statische Mischverfahren
- Präzise Überlappungsstellen dank verdrängungsfreier Verschlusstechnik
- Integrierte Systeme zur Haftungsverbesserung, Schnellaushärtung und Dichtheitsprüfung
Vergießen
Sensible elektronische Baugruppen werden durch ein- oder mehrstufiges Vergießen dauerhaft vor Berührung, Feuchtigkeit und Beschädigung geschützt. Hierbei kommen meist zweikomponentige Vergussmassen auf Basis von Polyurethan, Silikon oder Epoxidharz zum Einsatz, welche die Bauteile zuverlässig einbetten. Eine hochwirksame Materialaufbereitung zur Luftentgasung gewährleistet einen blasenfreien Vergussprozess.
MEHRWERT
- Zuverlässige Isolation und Schutz von Bauteilen durch Vergussmassen unterschiedlicher Viskosität und Dichte
- Prozesssicherheit durch wartungsarme statische oder dynamische Mischtechnik mit optimaler Abstimmung von Dosierpumpen und Materialaufbereitung
- Automatisierungskonzepte von RAMPF garantieren kurze Taktzeiten und höchste Qualität
Elektronikbauteile mit Wicklungen, engen Spalten oder schwer zu entlüftenden Geometrien werden unter Vakuum luftblasenfrei vergossen. Die Bauteile erfüllen höchste Isolationsanforderungen und erhalten unter extremen Bedingungen dauerhaft ihre volle Leistung. Die Vakuumtechnik wird zudem für die Herstellung von optisch transparenten Verbindungen (z.B. zur Displayherstellung) eingesetzt.
MEHRWERT
- Zuverlässige Isolation und Schutz von Bauteilen durch Vergussmassen unterschiedlicher Viskosität und Dichte
- Prozesssicherheit durch wartungsarme statische oder dynamische Mischtechnik mit optimaler Abstimmung von Dosierpumpen und Materialaufbereitung
- Automatisierungskonzepte von RAMPF garantieren kurze Taktzeiten und höchste Qualität
Kleben
Für das Fügen von Bauteilen verarbeiten wir alle Arten von mehrkomponentigen Klebstoffen zu präzise reagierenden Produkten. Um die Haftung zu verbessern, werden die Bauteile bei Bedarf vorbehandelt. Der hochpräzise Fügeprozess wird manuell oder vollautomatisiert ausgeführt. Integrierte Curing-on-Demand-Systeme beschleunigen die Aushärtung. Beim Fügen unter Vakuum werden u. a. Displays luftblasenfrei verklebt (Optical Bonding).
MEHRWERT
- Beste Reaktivität durch dynamische oder statische Mischtechnik, auch für viskose Klebstoffe
- Dauerhaft stabile Fügungen durch integrierte Oberflächenaktivierung
- Kurze Taktzeiten dank intelligenter Fügewerkzeuge
Leiten
Reaktive, thermisch und elektrisch leitfähige Pasten auf Polymerbasis schützen empfindliche elektronische Bauteile, indem sie Wärme und Elektrizität ableiten. Dank der leistungsstarken Misch- und Reinigungstechnik unserer verschleißresistenten Dosiersysteme werden die hochgefüllten, mehrkomponentigen Gap-Filler optimal verarbeitet und dann mit unseren Roboteranlagen punktgenau dosiert. Zusammen mit integrierter Prozessüberwachung und Qualitätskontrolle sorgen wir so für beste Produktionsergebnisse.
MEHRWERT
- Dauerhafte Leitfähigkeit und Schutz von Elektronikbauteilen durch punktgenaue Dosierung hochabrasiver Leitpasten
- Statisches Mischen, auch kleinster Dosiermengen
- Verschleißarme Kolbendosiersysteme garantieren höchste Präzision, auch bei hohen Dosiergeschwindigkeiten
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Wir sind für Sie da - weltweit und rund um die Uhr!
FAQ
Durch präzise Dosiersysteme, integrierte Messtechnik und standardisierte Verfahrenstechnik gewährleisten wir höchste Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit.
Unsere Experten analysieren Ihre Anforderungen und empfehlen das passende Dosierverfahren basierend auf Materialeigenschaften, Viskosität und Produktionsvolumen.
Ja, vollautomatische Dosiersysteme erhöhen die Prozesssicherheit, reduzieren Ausschuss und steigern die Effizienz.
Unsere flexiblen Dosiermaschinen sind für eine Vielzahl von Medien geeignet – wie z.B. Epoxid, Silikon, Wärmeleitpasten MS Polymere und Polyurethane.
Die Auswahl der richtigen Dosierpumpe ist entscheidend für gleichmäßige Materialverteilung und zuverlässige Dosiermengen.