Ihr Dosiersysteme Hersteller
für maximale Effizienz und höchste Prozesssicherheit
Als führender Dosiersysteme Hersteller entwickeln wir maßgeschneiderte Dosierlösungen für präzises Mischen, Abfüllen und Dosieren von ein- und mehrkomponentigen reaktiven Kunststoffsystemen. Ob Polyurethan, Epoxid oder Silikon – unsere Systeme garantieren höchste Genauigkeit, Prozesssicherheit und Effizienz. Von kompakten Mischsystemen bis zu leistungsstarken Dosieranlagen: Mit unseren Technologien optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und sichern höchste Qualität.
Eigenschaften und Funktionen unserer Dosiersysteme
- Präzise Mischtechnik: Dynamische und statische sowie dynamisch-statische Mischsysteme für hochviskose, abrasive und scherempfindliche Materialien.
- Flexible Dosiertechnik: Dosierpumpen, Verdrängerpumpen und Vakuum-Fasspressen für variable Mengen und blasenfreie Verarbeitung.
- Robuste Komponenten: Edelstahl-Mischkammern, hochwertige Dosierventile, Keramik-Ventiltechnik und verschleißhemmende Beschichtungen für maximale Lebensdauer.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Präzise Mischsysteme für jeden Prozess
Dynamisch
Mit servogesteuerter Keramik-Ventiltechnik setzt das MS-C Maßstäbe in Reproduzierbarkeit. Die Trennung von Ventil- und Mischkammerebene macht das System maximal wartungsfreundlich.
Modelle:
MS-C 76 – 0,1–2 g/s, flexibel für reaktive Materialien
MS-C 100 – 2–120 g/s, verschiedene Mischkammergeometrien erhältlich
Das MK-System ist weltweit tausendfach im Einsatz und steht für reproduzierbares, sauberes Dosieren über pneumatisch gesteuerte Nadelsitzventile. Edelstahl-Mischkammern, temperierbare Systeme und hochwertige Dichttechniken sichern konstante Ergebnisse.
Modelle:
- MK 107 – 1–10 g/s, bis zu 3 Komponentenventile plus Spül- und Blasventil
- MK 108/111 – 0,01–1,5 g/s, kompakt für präzise Kleinmengen
- MK 200 – 5–200 g/s, ideal für pastöse Klebstoffe, industrielle Pasten und scherempfindliche Materialien
Statisch
Zuverlässig bei Hochviskosität und Abrasion
Modelle:
MS-S – für pastöse Materialien, druckfeste Einwegmischer, fadenfreier Abriss
MS-SC – mit Membranventilen für hochabrasive Medien, keine beweglichen Teile im Material
MS-SC mini
Statisch-Dynamisch
Der MSC–SD kombiniert statisches und dynamisches Mischen in einem autonomen System und ermöglicht durch den automatischen Mischkammerwechsel maximale Effizienz und Flexibilität.
Die patentierte MS‑C‑Technologie im Antriebsmodul sorgt dabei für höchste Prozessstabilität.
Präzise Dosiersysteme – punktgenau für jede Anwendung
Für konstante Dosierergebnisse – unabhängig von Füllstoffen und Viskositäten.
Vorteile:
Variable Dosiermengen und Zeiten
Verschiedene Kammervolumen
Intelligenter, effizienter Antrieb
Perfekt für mittel- bis hochviskose Materialien und schnelle Materialwechsel.
Vorteile:
Blasenfreies Kleben und Dichten
Maximale Materialausnutzung
Höhere Prozesssicherheit
Ideal für Dosiermaschinen mit gering abrasiven Füllstoffen. Optimierte Zahnformen und Beschichtungen erhöhen die Lebensdauer.
Intelligente Prozesslösungen
Wir sind Marktführer für leistungsstarke und wartungsarme Prozesstechnik zum Dichten, Vergießen und Kleben verschiedenster Polymersysteme. Wir wissen: Jeder Produktionsprozess stellt spezifische Anforderungen an die Komponenten einer Dosieranlage. Mit der passgenauen Abstimmung von Materialförderung und -aufbereitung, Mischtechnik und Dosierung sorgen wir für perfekte Dosierergebnisse
Ihre Vorteile
- Dynamische Mischtechnik für beste Reaktivität von Materialien unterschiedlichster Viskosität
- Prozesssichere Produktion durch standardisierte Verfahrenstechnik integriert in einer ganzheitlichen Lösung
- Sie profitieren von unserer Erfahrung aus über 3.300 Projekten
HMI-Bedienoberfläche für beste Konnektivität und Nutzerführung
Um die Effizienz, Geschwindigkeit und Verlässlichkeit unserer Dosieranlagen und -roboter zu optimieren, setzen wir auf Steuerungen von Siemens und Beckhoff. Mit dem neu entwickelten RAMPF-HMI steht unseren Kunden darüber hinaus eine universal einsetzbare Bedienoberfläche zur Verfügung. Diese gewährleistet eine plattformunabhängige Konnektivität zu allen gängigen mobilen Endgeräten sowie eine universal angepasste Visualisierung für einfache Bedienbarkeit. Eine geringe Anzahl an Bedienebenen begünstigt ein einfaches, intuitives und schnell zu navigierendes Bedienkonzept.
Ihre Vorteile
- Ein Ansprechpartner für die gesamte Projektautomatisierung
- Einheitliche, grafisch unterstützte Oberfläche für einfache Bedienung und schnelle Wartung
- Installation und Wartung mit zertifiziertem Servicepersonal – weltweit
Jetzt unverbindlich beraten lassen!
Als erfahrener Dosiersysteme Hersteller begleiten wir Sie von vom Entwurf bis zur fertigen Dosieranlage. Präziser, schneller, effizienter:
Optimieren Sie jetzt Ihre Produktion!
Wir sind für Sie da - weltweit und rund um die Uhr!
FAQ
Unsere Polyurethan-Dosiersysteme eignen sich für Dichten, Vergießen, Kleben und Schäumen in der Automobilindustrie, Elektromobilitätsindustrie, Bauindustrie, Elektronikkindustrie, Elektronikindustrie, Filterindustrie, Medizintechnikindustrie und Schaltschrankindustrie.
Das hängt ab von Material, Viskosität, Füllstoffen und gewünschter Ausbringungsmenge. Wir analysieren Ihren Prozess und empfehlen das passende System aus unseren Misch- und Dosieranlagen.
Typische Komponenten sind Mischkopf, Dosierpumpen, Steuerungseinheit, Materialaufbereitung und Applikationssystem.
Durch präzise Dosiertechnik, reproduzierbare Mischverhältnisse und integrierte Prozessüberwachung wird die Qualität konstant sichergestellt.
Unsere Systeme bieten variable Pumpentechnologien, Heiz- und Temperieroptionen sowie spezielle Ventiltechniken für jede Viskosität.
Klebstoff-Dosieranlagen ermöglichen blasenfreies Kleben, exakte Dosierung und reduzieren Materialverschwendung – für maximale Prozesssicherheit.