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La Durabilità incontra la Versilità

Elastomeri e resine da colata

Le competenze principali delle resine da colata e degli elastomeri consistono principalmente in sistemi di colata reattivi basati su sistemi di poliuretano bicomponente e epossidico bicomponente, nonché su elastomeri induriti a freddo.

I nostri sistemi RAKU® PUR (poliuretanici), RAKU® POX (epossidici) e RAKU® SIL (siliconici) vengono impiegati in tutto il mondo in una vasta serie di applicazioni, ad es.:

  • Filtri (incapsulamento, sigillatura di filtri dell’aria, dell’olio e idraulici)
  • Pannelli isolanti (strato di gelcoat e schiuma) per veicoli refrigerati
  • Incollaggio di telai di finestre
  • Colata su bordi per laboratori, ospedali, scuole
  • Stampi in elastomero per l’industria dei manufatti in calcestruzzo
  • Prodotti abrasivi e per la lucidatura.
     

La nostra versatilità ci rende un partner ricercato. Sviluppiamo i nostri prodotti in maniera personalizzata in base alle vostre esigenze individuali di prodotto e di processo di lavorazione.

Assieme agli esperti in applicazioni di RAMPF Production Systems, sviluppiamo prodotti per sistemi di miscelazione e dosaggio semplici e manuali, ma anche prodotti di tecnologia di dosaggio altamente automatizzata.

Materiali, macchinari, processi: approfittate del servizio completo e competente di RAMPF.

I vostri vantaggi

  • Competenza ed esperienza in una vasta gamma di applicazioni e su numerosi mercati
  • Protezione affidabile, anche con sollecitazioni elevate
  • Proprietà dei materiali ottimizzate in funzione dei processi
  • Assistenza completa nella selezione o nello sviluppo del prodotto, nonché supporto e ottimizzazione dei processi

La nostra soluzione per le vostre applicazioni

Le soluzioni personalizzate sono fondamentali per prodotti ad alte prestazioni. La nostra vasta gamma di composti di colata reattiva e di elastomeri innovativi sopporta i può resistere alle sollecitazioni e agli influssi meccanici e chimici più elevati. Perciò, i nostri sistemi RAKU® PUR (poliuretanici), RAKU® POX (epossidici) e RAKU® SIL (siliconici) vengono impiegati in tutto il mondo in una vasta serie di applicazioni.

Filtri

I sistemi bicomponenti reattivi di RAMPF Advanced Polymers vengono utilizzati, ad es., nell’incollaggio delle piastre terminali dei filtri assieme al mezzo filtrante o per la produzione di piastre terminali dei filtri. In questo settore sono particolarmente richiesti sistemi di colata con buone proprietà adesive e di scorrimento, nonché un’elevata resistenza chimica. Grazie alla loro ampia gamma di proprietà e prestazioni, le resine per costruzioni di RAMPF Advanced Polymers sono utilizzate in svariati settori industriali e applicazioni, tra cui filtri dell’aria, filtri HEPA e per polveri, filtri dell’olio e idraulici, nonché filtri per impianti di ventilazione dell’aria. Troviamo il sistema giusto per il vostro settore e il vostro concetto di design.

Wet Cast

Meglio dell’originale: grazie alle eccellenti proprietà meccaniche e alla resistenza delle resine per costruzioni di RAMPF Advanced Polymers, i blocchi e le lastre di calcestruzzo possono essere prodotti in un’ampia gamma di geometrie e strutture. Gli stampi Wet Cast non solo si distinguono per il loro aspetto naturale, ma anche per il bassissimo assorbimento di acqua, il ritiro molto ridotto e l’eccellente stabilità. Le resine per costruzioni poliuretaniche bicomponenti coprono l’intervallo di durezza di Shore A25 - 110 e sono utilizzate per la produzione di stampi e strutture che riproducono superfici, la produzione di modelli (cloni) o la produzione di stampi con colata a umido.

Colata su bordi

Grazie alla loro elevata resistenza meccanica e ai raggi UV, le resine per costruzioni di RAMPF Advanced Polymers vengono utilizzate per proteggere i bordi di porte, mobili e attrezzatura per la formazione in luoghi come ospedali, scuole e asili. L’elevata resistenza chimica dei sistemi di colata su bordi permette di utilizzarli anche per la protezione dei mobili da laboratorio. I bordi delle porte e dei mobili sono così protetti in modo permanente contro i danni meccanici, cosa che ne allunga la vita utile. Proteggete i bordi delle vostre porte e dei vostri mobili con le resine per costruzioni di RAMPF Advanced Polymers.

Incollaggio di piastre di giunzione angolari

Per l’incollaggio strutturale delle piastre di giunzione angolari delle finestre e delle porte in alluminio è necessario un adesivo ad alte prestazioni. L’adesivo bicomponente poliuretanico di RAMPF Advanced Polymers soddisfa tutti i requisiti di quest’applicazione: presenta un’ottima aderenza all’alluminio, un’ottima resistenza, è privo di solventi, non gocciola ed è anche resistente all’umidità. Con l’adesivo bicomponente RAKU® PUR di RAMPF Advanced Polymers nulla ostacola più la buona riuscita dell’incollaggio delle piastre di giunzione angolari.

Applicazioni

I prodotti chimici di base e le loro proprietà

Resina poliuretanica (bicomponente)

  • Viscosità da bassa a elevata
  • Buona aderenza su metallo, legno e plastica
  • Utilizzo universale, su applicazioni da medie a grandi
  • Veloce indurimento completo per tempi di processo brevi
  • Prodotto molto utilizzato e con un’ampia gamma di proprietà adesive
  • Resistenza termica da -40 a +100 °C
  • Ritiro contenuto
  • Elevata resistenza all’abrasione
  • Sistemi da morbido-elastici a molto duri
  • Elevata resistenza meccanica e chimica
  • Certificazione secondo VDI 6022

Resina siliconica

  • Tempo aperto da pochi minuti fino a diverse ore
  • Incollaggio e sigillatura elastici con elevata flessibilità (sistemi bicomponenti: allungamento alla rottura ca. 300 %, monocomponenti > 300 %)
  • Estremamente idrorepellente
  • Aderenza universale, anche su metalli
  • Elevata resistenza agli agenti chimici
  • Massima resistenza termica da -60 a oltre +200 °C
  • Elevata resistenza ai raggi UV
  • Eccellenti proprietà fisiche quasi costanti per tutto il range di temperatura di applicazione

Resina epossidica

  • Tempo di lavorabilità da breve a lungo, da 5 a 110 min
  • Tempo aperto da 5 a 150 min
  • Buona aderenza su alluminio e metallo
  • Elevata resistenza termica da -55 a +180 °C
  • Elevata resistenza agli agenti chimici
  • Indurimento a temperatura ambiente
  • Sistemi con veloce indurimento per tempi di processo brevi

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