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Electro Casting Resins

for electrical & electronic components

Electro casting resins are key to the further development of numerous industries. The automotive, energy, automation, and household goods industries are all heavily dependent on developments in storing and transferring electricity.

One- and two-component electro casting resins from RAMPF Polymer Solutions boost components’ reliability and performance while also ensuring cost-efficiency and a long service life. They give your components (transformers, control units, inverters, motors, etc.) reliable and efficient protection against chemical substances and environmental influences such as heat, cold, and moisture.

Customers using our products based on polyurethane (RAKU® PUR), epoxy (RAKU® POX), and silicone (RAKU® SIL) include leading manufacturers in the automotive and electronics industries.

These products also boast a wide range of mechanical, thermal, and chemical properties. They ensure low thermal stresses by efficiently conducting heat away from your component.

Even in the event of extreme temperature changes, the material retains sufficient elasticity to reduce stresses occurring in the component.

Our first-rate materials are complemented by the extensive application expertise of RAMPF Production Systems, one of the world’s leading specialists for mixing and dispensing technology and automation solutions.

Material, machine, process – benefit from RAMPF’s highly competent complete service.

High mechanical and thermal strength ensures the long-term functionality of your application

 

 


More than 35 years of experience in developing and manufacturing innovative electro casting resins

 

 


Broad scope of applications thanks to innovative, customized product development

 

 

Wide range of properties optimized in line with your requirements

 

 

High thermal conductivity

 

 

Our products comply with RoHS and test standards/listings such as UL 94, RTI, OBJS2, etc.

High resistance to fluctuations in temperature

 

 

Used by leading manufacturers in the automotive and electronics industries

 

 

Application images

Polyurethan (RAKU® PUR)

 

Chemische Reaktion

  • 2-Komponenten
  • Polyadditionsreaktion
  • Geringe exotherme Reaktion
  • Raumtemperaturaushärtend
  • Aushärtungsbedingungen sind über Katalysatorzugabe flexibel einstellbar
  • Geringer Schrumpfdruck auf vergossenen Bauteilen

Anwendungsbereich

  • Anwendungstemperaturbereich: -60 bis +155 °C, kurzzeitig: +160 °C
  • Breites Spektrum mechanischer Eigenschaften: von zähhart bis hochelastisch

Eigenschaften

  • Sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit für empfindliche Bauteile
  • Hohe Rissbeständigkeit von flexiblen Produkten
  • Gute Chemikalienbeständigkeit
  • Geringe Wasseraufnahme
  • Gute elektrische Eigenschaften
  • Tg: von -75 bis +120 °C
  • RTI: bis 155 °C
  • OBJS2 gelistet

Haftung

  • Gute Haftung an Gehäusen und Bauteilen
  • Gute Haftung auf Kunststoff: PA, PBT, ABS

Flammschutz

  • UL 94 V0 einstellbar

 

 

 

 

Epoxid (RAKU® POX)

 

Chemische Reaktion

  • 1- oder 2-Komponenten
  • Homopolymerisation (1K) und Polyadditionsreaktion (2K)
  • Raumtemperaturaushärtend
  • Aushärtung kann mit Wärme beschleunigt werden
  • Wärmeaushärtung erforderlich für 1K- und Hot-Curing-Epoxid
  • Gutes Imprägnierverhalten
  • Geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit

Anwendungsbereich

  • Anwendungstemperaturbereich: -40 bis +180 °C, kurzzeitig: +200 °C

Eigenschaften

  • Hohe Wärmeformbeständigkeit
  • Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient
  • Hohe Durchschlagsfestigkeit
  • Hohe Medienbeständigkeit gegenüber Kraftstoffen
  • Geringe Wasseraufnahme und Wasserdampfdurchlässigkeit
  • Tg : -20 bis +180 °C
  • OBJS2 gelistet

Haftung

  • Gute Haftung auf Metallen

Flammschutz

  • UL 94 V0 einstellbar

 

 

 

 

 

 

Silikon (RAKU® SIL)

 

Chemische Reaktion

  • 1 oder 2 Komponenten
  • Polyadditions- und Polykondensationsreaktion
  • Geringe exotherme Reaktion
  • Raumtemperaturaushärtend
  • Aushärtung kann mit Wärme beschleunigt werden
  • Aushärtung ohne Nebenprodukte möglich (Polyadditionsreaktion)
  • Geringer Schrumpfdruck auf vergossenen Bauteilen
  • Geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit
  • Hydrophob

Anwendungsbereich

  • Hoher Anwendungstemperaturbereich: -60 bis +200 °C, kurzzeitig: +250 °C
  • Beste physikalische Eigenschaften nahezu konstant über den gesamten Anwendungstemperaturbereich

Eigenschaften

  • Sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit
  • Hohe Rissbeständigkeit
  • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit für extreme Umgebungen
  • Geringe Wasseraufnahme
  • Hohe Wasserdampfdurchlässigkeit
  • Hohe UV- und Witterungsbeständigkeit
  • Tg: Immer < 0 °C

Haftung

  • Gute Haftung auf mineralischen Untergründen
  • Haftung auf anderen Substraten oft nur mit Vorbehandlung

Flammschutz

  • UL 94 V0 einstellbar

 

 

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We’ll give you all the help you need with your processes – from original idea to finished product.
With production sites on three continents and sales partners worldwide, we’re always there for you.