Präzision trifft Automatisierung

RAMPF PRODUCTION SYSTEMS

Ihr Einstieg in die automatisierte Dosiertechnik!

Das modulare Zellkonzept MC 1000 vereint Dosier-, Füge- und Prüftechnik in einer kompakten, modularen Einheit.

Vollautomatisierte Abläufe, integrierte Robotik und ein innovativer Mischkopf mit automatischem Kammerwechsel sorgen für maximale Effizienz bei minimalem Aufwand.

Für präzises Dichten, Kleben und Vergießen – zuverlässig, flexibel und zukunftssicher.

Erleben Sie die MC 1000 live – auf der productronica!

Besuchen Sie unseren Stand und entdecken Sie, wie intelligente Komponenten, smarte Steuerung und modulare Technik Ihre Fertigung auf ein neues Niveau heben.

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Wann und wo?

Halle A3 / Stand 335

18. - 21. November 2025 | Messe München

Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Mehrwert

Flexible und kompakte Automatisierungslösungen zum Dichten, Vergießen und Kleben
Variable Zellengrößen für unterschiedliche Anwendungen
Stand-Alone-Konzept oder integriert in Fertigungslinie
Intuitive Bedienung über RAMPF-HMI
Steuerung wahlweise von Beckhoff und Siemens
Zeitsparender Aufbau und Inbetriebnahme

Technische Merkmale

Dosiertechnik kombiniert mit Montage- und Prüftechnik
sowie Oberflächenaktivierung (Plasma)
Kleinrobotik, Linearachsen, Transportbänder,
Hubtüren, Lichtgitter
Rundschalt- und Schiebetische, Arbeitstische
Großformatiges Touchdisplay oder Mobilepanel
CNC-Portalfahrwerk mit verschiedenen Verfahrbereichen

Dosiertechnik

Integration von 1- und 2-komponentigen Dosiersystemen inkl. Materialaufbereitung
Präzise Dosierung aller mischbaren Materialien – von flüssig bis hochviskos
Materialförderung aus Kartuschen, Hobbocks oder 200-Liter-Fässern

Unser Highlight: Mischkopf MSC-SD

Automatischer Mischkammerwechsel
Kombination aus statischem und dynamischem Mischen
Umweltfreundlich, wartungsarm, ideal für kurze Topfzeiten

Mehr Informationen

Ausstattung

KUKA KMR iisy-2 – Bauteilhandling

Autonom und flexibel: Verbindet beliebig viele Stationen
Kombiniert Mobilität und Robotik: Mobile Plattform + Cobot LBR iisy
Schneller Produktwechsel: Ideal für kleine Chargen und variantenreiche Fertigung
Einfache Integration: Kompatibel mit bestehenden Prozessen und Flottenmanagement

KUKA KMR iisy-2

SensoPart – Kamera am Handlingsroboter

Positionskalibrierung für präzise Ausrichtung („Auge des KMR“)
Typerkennung von Bauteilen und Vorrichtungen
Vollintegriert in die RAMPF-Steuerungsumgebung

SensoPart

Plasmatreat – Plasmavorbehandlung

Haftung verbessern durch Oberflächenaktivierung
Voll integriert: Plasmadüse & Steuerung
Inline-Prozesskontrolle für konstante Qualität
Weniger Ausfälle dank smarter Überwachung

Plasmatreat

RAMPF Advanced Polymers – RAKU® TOOL Werkstückträger

Leicht & effizient – deutlich leichter als Metall, schnell zerspanbar
Präzise & oberflächenschonend – ideal für empfindliche Bauteile
Nachhaltig & wirtschaftlich – weniger CO₂, langlebig und reparaturfreundlich
Flexibel einsetzbar – für Serien, Prototypen & alle Verbindungstechniken

Werkstückträger

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