EUROPA DE

Auf der Überholspur mit eMobility Solutions von RAMPF

Grafenberg, 23.05.2024.

Dichtungsschäume, Elektrogießharze, Gap Filler und Klebstoffe sowie Produktionssysteme mit integrierter Dosiertechnik zum Dichten, Vergießen und Kleben in der Elektromobilität präsentiert die internationale RAMPF-Gruppe auf der Battery Show Europe vom 18. bis 20. Juni in Stuttgart – Halle 6 / Stand 6-A46.

Kernaussagen

  • 1. Dichtungsschäume, Elektrogießharze, Gap Filler und Klebsysteme von RAMPF Advanced Polymers werden passgenau auf Kundenanforderungen abgestimmt und gewährleisten die maximale Leistung und höchste Qualität von Bauteilen in der Elektromobilität.
  • 2. Hochautomatisierte, schlüsselfertige Produktionsanlagen mit integrierter Dosiertechnik zum Dichten, Vergießen und Kleben von RAMPF Production Systems sorgen für hochpräzise und ultraschnelle Produktionen in der Elektromobilität.
  • 3. Umfangreiche F&E- sowie Anwendungstechnik-Kapazitäten ermöglichen die schnelle Entwicklung zukunftsweisender Gießharzsysteme und Produktionsanlagen.

Produktionssysteme mit integrierter Dosiertechnik von RAMPF Production Systems

RAMPF Production Systems ist ein international führender Anbieter leistungsstarker und wartungsarmer Prozesstechnik für das Mischen und punktgenaue Dosieren von ein-, zwei- und mehrkomponentigen reaktiven Kunststoffsystemen – unabhängig von Viskosität und Dichte.

Zusätzlich zur Kernkompetenz Misch- und Dosiertechnik werden projektspezifische Automatisierungskonzepte mit integriertem Teiletransport und Wärmebehandlung, Technologien der Montage- und Fügetechnik sowie logistische und qualitätssicherungsrelevante Lösungen angeboten.

Sowohl die Integration von Oberflächenaktivierungsprozessen als auch Prüf- und Messtechnik zur Absicherung der Produktionsprozesse sind Teil der kundenspezifischen Lösungen.

    Für führende OEMs und Zulieferer hat RAMPF Production Systems in den folgenden Bereichen hochkomplexe Anlagen mit integrierter dynamischer bzw. statischer Mischtechnik konzipiert und hergestellt:

    • Dichten von Batteriegehäusen: Auftragen von Dichtraupen auf Deckel und Gehäuse
    • Kleben von Batteriegehäusen: Strukturelle Verklebungen mit Oberflächenaktivierung für kontrollierte Adhäsion mit Hilfe von Fügewerkzeugen
    • Vergießen / Auftragen von Gap Filler – Prozesssicherer Verguss hochgefüllter und abrasiver Materialien unter Atmosphäre

    Dichtungsschäume von RAMPF Advanced Polymers

    Flüssige bis hochthixotrope sowie kompakte Dichtungen auf Basis von Polyurethan (RAKU® PUR) und Silikon (RAKU® SIL) schützen maximal und dauerhaft vor Feuchtigkeit, Staub und chemischen Einflüssen.

    Die leistungsstarken Produkte von RAMPF Advanced Polymers

    • erfüllen die IP-Schutzklassen 67, 68 und 6K9K für höchste Dichtigkeit.
    • besitzen einen hohen Flammschutz nach UL 94 (bis V0).
    • sind einfach zu handhaben und können schnell verarbeitet werden.
    • härten sehr schnell aus.
    • sind flexibel einstellbar hinsichtlich Viskosität und Shore-Härte.
    • sind bei führenden Herstellern der Automotive- und Elektro-/Elektronikbranche gelistet.

    Elektrogießharze und Gap Filler von RAMPF Advanced Polymers

    Elektrogießharze auf Basis von Polyurethan (RAKU® PUR), Epoxid (RAKU® POX) und Silikon (RAKU® SIL) schützen elektrische/elektronische Bauteile effektiv und langfristig und gewährleisten ein optimales Wärmemanagement (Thermal Management) sowie eine hohe thermische Beständigkeit (Thermal Endurance).

    Gap Filler auf Basis von Silikon (RAKU® SIL) punkten mit erstklassiger thermischer Leitfähigkeit, sehr hoher Dauertemperaturbeständigkeit, großem Temperatureinsatzbereich, sehr guten elektrischen Eigenschaften, niedriger Shore-Härte, thixotropem Verhalten für exzellente Verarbeitbarkeit mit maximalen Dosiergeschwindigkeiten sowie schneller Aushärtung bei Raumtemperatur (beschleunigte Aushärtung durch Wärme möglich).

    Klebstoffe von RAMPF Advanced Polymers

    Klebsysteme der Marken RAKU® PUR, RAKU® POX und RAKU® SIL bieten exzellente Haftungseigenschaften, eine hohe Festigkeit sowie herausragende Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit. Die Klebstoffe können in einem breiten Eigenschaftsspektrum formuliert, hergestellt und somit an die unterschiedlichsten Anforderungen und Bedürfnisse angepasst werden.